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產品
公司始終堅持，品質至上，精益求精，用戶至上，誠實取信，服務盡善盡美
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PVC門窗型材擠出生產線
PVC門窗型材生產線
PVC Window and Door Profile Production Line
1.關于設備
PVC門窗異型材生產線主要以PVC、UPVC為原料，生產各種塑料門窗異型材、裝飾型材等。主機及牽引裝置均采用變頻調速控制器，可實現全線無級調速；真空定型臺采用水循環(huán)式密封節(jié)能真空系統(tǒng)，配置集中供水及快換接頭，可實現輕松便捷快速地更換不同形式的定型模具；定型臺可選用4米、6米、8米等規(guī)格；牽引機采用履帶式牽引機，可以保證型材擠出過程的穩(wěn)定和不變形；自動貼膜裝置保證了擠出成品的表面光潔度；切割裝置為同步跟蹤結構，可保證制品斷面平整、無崩口現象。 該機組具有能耗低、性能穩(wěn)定、高速高效等特點。用該機組擠出的異型材外形美觀、抗壓性能強、光穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性好、尺寸變化率低、抗老化。
2.技術參數 Technical Specifications
Extruder Model | SJSZ55/110 | SJSZ65/132 | SJSZ80/156 |
Max. Width of Product | 180 mm | 240 mm | 300 mm |
Production Capacity | 80-100 kg/h | 180-240 kg/h | 300-350 kg/h |
Speed | 0.6-6 m/min | 3-3.5 m/min | 4-5 m/min |
3.生產工藝優(yōu)勢
雙螺桿擠出技術
強制塑化系統(tǒng)確保 PVC 粉料均勻熔融，避免熱分解，適合高填充配方（如碳酸鈣添加量 30%-50%）。
螺桿轉速可調（10-60rpm），匹配不同型材壁厚的擠出需求。
精密模具與在線工藝
多模腔模具設計，支持一次擠出成型復雜截面（如帶膠條槽、鋼襯腔的型材）。
在線覆膜或共擠技術：可同步復合彩色膜、木紋飾面或 ASA 抗老化層，提升外觀與耐候性。
智能溫控與節(jié)能
擠出機筒體分段溫控（160-190℃），確保熔體流動性穩(wěn)定。
伺服電機驅動系統(tǒng)，能耗比傳統(tǒng)機型降低 25%，單噸型材耗電約 180-220kWh。
高效冷卻定型
真空定型臺分段冷卻，精準控制型材收縮率（≤0.3%），表面光潔度 Ra≤0.8μm。
多輥牽引機張力可調，保障型材直線度（每米彎曲度≤0.5mm）。
4.應用場景特點
適配多樣化門窗類型
可生產平開窗、推拉窗、平開門、幕墻等型材，支持 60-120 系列寬度規(guī)格。
配合不同五金件，滿足隔音窗、保溫窗、防盜窗等功能需求。
符合建筑節(jié)能標準
型材傳熱系數≤1.8W/(m2?K)，滿足國家節(jié)能門窗標準（GB/T 8484）。
適用于寒冷地區(qū)（需配合中空玻璃）和熱帶地區(qū)（抗紫外線設計）。
施工便捷
型材可切割、焊接成任意角度，現場組裝效率高。
無需表面涂裝，減少施工污染。
5.對比優(yōu)勢
| 對比項 | PVC 門窗型材 | 鋁合金門窗 | 木門窗 |
| 隔熱性 | 優(yōu)（多腔室結構） | 差（需斷橋設計） | 良（天然木材導熱低） |
| 耐腐蝕性 | 優(yōu)（抗酸堿） | 良（需表面處理） | 差（易受潮變形） |
| 性價比 | 高（成本低，壽命長） | 中（初期成本高） | 低（維護費用高） |
| 環(huán)保性 | 可回收，低污染 | 高能耗生產，難回收 | 資源消耗大，需化學防腐處理 |
6.成本效益
原材料經濟性
型材成本約 1200-1800 元 / 噸，低于斷橋鋁門窗（約 2500-4000 元 / 噸），性價比突出。
配方中可添加低成本填料（如碳酸鈣），進一步降低生產成本。
生產效率與維護
線速度可達 3-6m/min，單班產能 5-8 噸，適合規(guī)?；a。
模具壽命長（約 8-10 萬次），維護成本低于復雜金屬模具。
回收價值
廢棄型材可破碎再造，回收率達 90% 以上，符合循環(huán)經濟趨勢。
